ABS塑料管是一種新型材料，公稱壓力 0.6~1.6Mpa，線膨脹系數0.9 mm/(m·℃)，連接方式為法蘭、粘接，抗氣體滲透性差。ABS塑料管流動摩擦力小，大大減小流體阻力和泵的馬力，抗沖擊性能好，有良好的機械強度和較高的；沖擊韌性，在遭受突然襲擊時僅發生韌性變形。
ABS塑料管比量為鋼鐵的1/7減少了結構重量；流體阻力小；化學性能穩定，密封性能好；塑料管材降低了原材料的消耗，減輕了人工勞動強度，而大大節省了工程的投資，施工簡便效果好，固化速度快，粘合強度高，避免了一般管道存在的跑冒，滴漏現象。
那么，怎樣增加abs塑料管的韌性與抗沖擊力？一般廠家都是通過添加增劑塑劑來解決這個問題，讓我們一起了解一下吧。
ABS是在PS添加增塑劑改性基礎上發展起來的，由于具有韌、剛、硬的獨特優點，其用量與PS相當，而且應用范圍已經遠遠超過PS，因此成為一種獨立于PS的塑料品種。早期將ABS劃分為工程塑料一類，但隨其快速發展，產量很快接近其母體PS，因此從2000年起就將其劃分為通用塑料一類，成為第五大通用塑料品種。
abs塑料管添加增塑劑不受水、無機鹽、堿及多種酸的影響，但可溶于酮類、醛類及氯代烴中，受冰乙酸、植物油等侵蝕會產生應力開裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易產生降解；于戶外半年后，沖擊強度下降一半。所以如何預防酮類、醛類及氯代烴中，受冰乙酸、植物油等侵蝕抗沖擊力下降問題一直困惑著生產廠家！
