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PP塑料型材與熱塑性塑料兩者優勢對比?
聚丙烯為丙烯的聚合物。英文縮寫為PP。聚丙烯原料豐富,綜合性能優良,容易加工成型,生產成本較低,所以用途廣泛。其缺點是低溫韌性較差,脆折溫度高(8℃左右),且易老化。近年來通過共聚合和共混等方法製得改性PP塑料型材產品,其耐低溫性﹑耐衝擊性和耐老化性等有所提高,因此,用途日益擴大。

主要化學和物理性質聚丙烯熔融溫度約為174℃;強度高,硬度大,耐磨并耐化學腐蝕;耐熱性好,可在120℃使用;其性能不受環境濕度的影響。其PP塑料型材制品的耐彎曲疲勞性優異,能經受幾十萬次彎折而不損壞。加工性能好,加工成型時收縮率低。

PP塑料型材以丙烯單體為主要組分聚合而成。工業生產方法有溶劑法、液相本體法、氣相本體法和溶液法四種。但是普遍采用的是溶劑法,其次是本體法。

與其它通用熱塑性塑料比較,聚丙烯具有比重小、剛性好、強度高、耐撓曲,以及有高于100℃的耐熱溫度和良好的耐化學腐蝕性等優點。聚丙烯的不足是低溫耐沖擊性較差,容易老化,成型收縮率大。

根據PP塑料型材產品的要求和用途,聚丙烯可以用共混、填充、增強、添加助劑,以及共聚、共混、交聯等方法加以改性。例如可以添加碳酸鈣、滑石粉、礦物質等以提高硬度、耐熱性、尺寸穩定性;添加玻璃纖維、石棉纖維、云母、玻璃微珠等以提高拉伸強度、改.進低溫抗沖擊性、耐蠕變性;添加橡膠、彈性體、和其它柔性聚合物等以提高沖擊性能、透明性,添加各種特殊助劑可賦予聚丙烯諸如耐候性、抗靜電性、阻燃性、導電性、可電鍍性、成核性、抗銅害性等等。

PP塑料型材材可以用注塑、擠塑、吹塑、熱成型、滾塑、涂塑、發泡等加工方法生產不同用途的制品。由于各種加工方法對聚丙烯的熔融性能有不同的要求,因而形成了注塑級、擠塑級、吹塑級、涂覆級、纖維級、薄膜級、滾塑級等適應不同加工要求的品級。

PP塑料型材的用途相當廣泛。通過注塑加工、聚丙烯可以制成各種工業部件、電器用品、建筑材料和日用品;用擠塑法生產管材、片材、形材、扁絲、纖維、繩索;用吹塑法生產各種小型容器、瓶;用吹膜法和平膜法生產IPP膜、CPP膜,經過拉伸可獲得高.強度、高透明性的OPP膜;用滾塑法生產大型化工儲槽、容器等
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