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PVC異型材常見的化學改性方法

PVC改性介紹:聚氯乙烯(PVC或乙烯基)是一種經濟和通用的熱塑性聚合物,廣泛用于建筑和建筑行業、生產門窗型材、管道(飲用水和廢水)、電線電纜絕緣、醫療設備等。它是和聚乙烯和聚丙烯并稱世界三大熱塑性材料。但由于自身的加工PVC型材成型性能差,如熔體粘度大,流動性不好,熱穩定性不好,容易熱分解,耐老化性差,易變脆、變硬、龜裂,韌性不好,耐寒性不好,所以一般都需要進行PVC改性,以彌補上述缺點。
       PVC型材化學改性:化學改性有共聚改性、接枝反應和氯化等。
       1.共聚改性:即讓氯乙烯單體和其他單體進行共聚反應。例如和醋酸乙烯、偏二氯乙烯、丙烯晴、丙烯酸酯、馬來酸酐等單體共聚,以此提高成型加工性能,或使成型溫度降低,或開拓新的用途,或作為新型材料出現.

       2.接枝反應:在PVC側鏈上引入另外的單體基團,或另一種聚合物,進行接枝反應。例如:乙烯—醋酸乙烯與氯乙烯進行接枝,控制氯乙烯接枝部分的數量及聚合度,以此改善這種改性材料的沖擊性能、低溫脆性、耐老化性等。

       3.氯化:將PVC用水相懸浮法(或氣相法),進行氯化,使氯含量由原來的57%提高到65%左右,這樣改性的目的在于提高PVC的耐熱性,使用溫度比原來的PVC高出35—40℃,稱之為氯化聚氯乙烯(CPVC)。CPVC的密度比PVC大,為1.7克/立方厘米,阻燃性能優于PVC,拉伸強度也優于PVC,缺點是沖擊強度低。CPVC可用擠出法、注射法、壓延法生產PVC型材制品。CPVC可用于管材、板材、型材、發泡材料、黏合劑、涂料、改性劑等。

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