pvc擠出型材的橫斷面盡管說非常繁雜，可是由于塑料非常容易于成形生產加工，只須模具設置的合理，它可以用擠壓成形方式一次成形進而獲得產品，產品的品質較為高，生產制造的效率也較高。pvc擠出型材依照硬軟的水平來開展得話，能夠分為軟塑異型材及其硬質的異型材。倘若依照塑料種類歸類得話能夠分為：PVC異型材和ABS異型材，PE異型材等，這里邊大部分的全是PVC異型材。依照橫截面的特點，能夠分為異型鋼材和空心異型材、隔塞式異型材與敞開式異型材、分節異型材及包鑲異型材、實芯異型材這七個類型。
PVC擠出型材變形問題的解決：
確保擠塑機全程的同軸度和平整度，在每一次拆換磨具時都解決擠塑機、口模、定形模、儲水箱等的同軸度和平整度開展校證。
啟動前用心安裝口模，促使各位置空隙一致，若啟動時發覺口模進料不勻，可根據型坯彎折形變方位，相匹配調整口模溫度以確保口模進料勻稱，如調整口模溫度失效，可適度提升原材料的熔融度。
調整定形模的制冷系統，增加型材承擔拉申應力一側的冷水量。
選用機械設備偏位中心的方式調整，即一邊生產制造，一邊調整定形模正中間的定位地腳螺栓，根據pvc擠出型材彎折方位開展反方向少量調整（選用該法時應謹慎，且調整量不適合過大）。
