pvc異型材為什么會(huì)出現(xiàn)變色的情況
在PVC異型材的生產(chǎn)和應(yīng)用中，會(huì)發(fā)生熱光氧化反應(yīng)。 聚合物大分子將在熱和壓力的作用下被諸如微量水分，酸，堿等的雜質(zhì)氧化。 大分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。 結(jié)果，pvc配置文件的顏色會(huì)更改。
PVC異型材的變色 1.由熱，氧和光老化引起的變色 由熱，氧和光老化引起的變色的主要表現(xiàn) 如果是型材泛黃，則某些穩(wěn)定劑制造商在推廣其產(chǎn)品時(shí)聲稱與******制造商相比使用其產(chǎn)品可以減少復(fù)制數(shù)量并降低成本。 盡管結(jié)果還可以產(chǎn)生令人滿意的輪廓，但它們也可用于廢品的回收。 在苛刻的加工溫度要求下，由于其熱穩(wěn)定性效率不足，肉眼看不到PVC分子結(jié)構(gòu)的破壞，因此在生產(chǎn)過程中會(huì)發(fā)生以下情況：
（1）是 發(fā)現(xiàn)加工過程中顏色不均勻（例如允許顏色略有偏差）；
（2）輪廓在加熱和變形后明顯泛黃； 制作完輪廓后，門窗立即變灰。 該型材在正常生產(chǎn)期間不會(huì)變黃，但在隨后的開窗產(chǎn)品中會(huì)變黃。 在型材的生產(chǎn)過程中，如果基本條件（例如原材料和模具）沒有變化，則如果增塑段和均質(zhì)段的溫度升高約5°C，則所得的型材將 有泛黃的趨勢。 這表明其熱穩(wěn)定效率不足，應(yīng)增加熱穩(wěn)定劑的量，特別是當(dāng)在配方中加入熒光增白劑等增白添加劑時(shí)，熱穩(wěn)定劑不足，增白效果不明顯。
