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(PC)/ABS合金異型材的用途及成型工序

聚碳酸酯(PC)/ABS合金:為了克服ABS的以上缺點,一般將聚碳酸酯(PC)與ABS共混,制得PC/ABS合金,通常PC/ABS的質量比是70/30。這個比例是綜合考慮了厚度、溫度等因素對沖擊性能的影響。該合金結合了ABS材料的成型性和PC的力學性能、沖擊強度和耐溫性、抗紫外線等性能。

PC/ABS異型材適用在哪些行業上:

廣泛應用在汽車內部零件、各種機***、通信***材、家電用品及照明設備上用的異型材。

汽車內外飾:儀表板,飾柱,儀表前蓋,格柵,內外飾

商務設備機殼和內置部件:筆記本/臺式電腦,復印機,打印機,繪圖儀,顯示***;電信,移動電話外殼,附件以及智能卡(SIM卡)

電***產品:電子產品外殼,******罩和殼體,家用開關,插頭和插座,電纜電線管道

家用電***:洗衣機,吹風機,微波爐內外部件

PC/ABS異型材注塑模的工藝條件:

加工前須做干燥處理。濕度應小于0.04%,建議干燥條件為90~110℃,2~4 h;

熔化溫度為230~300℃;

模具溫度:50~100℃。

注塑壓力根據塑料件不同而定。

注射速度要盡可能地高。

化學和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優良力學特性和熱穩定性。兩者的比率將影響PC/ABS異型材材料的熱穩定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優異的流動性。收縮率在0.5%左右。

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